聚結分離器基本原理：

　　聚結分離器主要是為液-液分離設計的，它含兩種濾芯，即：聚結濾芯和分離濾芯。例如在油品除水系統中，油品流入聚結分離器后，首先流經聚結濾芯，聚結濾芯濾除固體雜質，并將極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。然后油品又流過分離濾芯，由于分離濾芯具有良好的親油憎水性，從而進一步分離水分，zui終，潔凈，無水的油品流出聚結分離器。

　　油品先由進口管進入過濾器殼體的下部，然后從外向內流過濾芯，這時較粗的顆粒便會立即沉淀下來，由排污閥放出，較小的顆粒被濾芯攔截。zui后潔凈的油品經濾芯托盤匯集后，由出口管流出聚結分離器，隨著被處理油量的增加，沉積在濾芯上的污染物會引起聚結器壓差的上升。當壓差上升到0.15Mpa時，說明聚結濾芯已被堵塞，應予更換。

油液從聚結分離器進油口流入一級托盤，然后分流于一級濾芯內部，經過過濾、破乳、水分子長大、聚結的過程，雜質截留在一級濾芯內，聚結的水珠沉降于沉淀槽中，油品從外向內進入二級濾芯，匯集于二級托盤內，從聚結分離器出口流出。二級濾芯的材料具有憎水性，油品能夠順利通過，游離水則被擋于濾芯之外，流入沉淀槽中，通過放污閥排出。

過程圖示

       天池含油污水處理產品

1. 液/液聚結分離系統（將石油及化工液體產品中將水有效分離去除）

   介紹: 通常情況下在化工產品（碳氫化合物）中含有雜質“水”是常見問題，也是比較難解決的問題。特別是在含碳氫化合物及表面活性劑的化學品中。通常情況下（表面活性劑）使用普通雜質分離器會導致難以去除雜質水。液/液聚結分離系統可以很好的解決這個問題。

烴類和化工過程中表面活性劑的來源：•硫化合物•有機酸•優處理化學品•防靜電化學品•洗滌劑•腐蝕抑制劑•化學添加劑

聚結過濾處理基本信息：

液/液聚結器為多階段處理系統。

首先：去除顆粒狀雜質。

其次：聚結游離態的液體雜質，使雜質由游離態轉化為常態可自然分離液滴。

再次：將液滴進一步聚結整合為可自然分離沉降雜質。

zui終可將介質中雜質含量小于15ppmv（初始雜質含量30000ppmv）

表面張力低于3.0 dyne/cm。

2. 液/液聚結處理配置（油中除水）：

1.預過濾階段

由于這個聚結濾芯為孔隙結構，天池建議，預過濾器安裝在聚結器的上游可適當控制微粒在液體流中的含量。安裝預濾波器大大延長聚結器的使用壽命，減少顆粒聚結在過濾單元的數量，以滿足使用。（如圖示1）（如過濾介質雜質含量較低，可省略此處理階段）

                           （圖示1）

2. 聚結處理階段

 經預處理后的介質由內到外經過聚結濾芯（如圖示2）

                                 （圖示2）

3.分離處理階段

經聚結處理后的介質中雜質水以自由太存在，一部分以自然沉降形式分離，其他部分需要經過分離濾芯處理，分離濾芯多采用疏水型材質，使游離態水滴無法通過從而達到分離的目的。

產品優點：

可進行流體與粒子的分離，持續改進流體質量。大量節省流體處理費用，延長生產設備使用壽命。流體與固體分離成本較低，集合式一次性處理流體，節約生產成本。提高生產效率。預過濾單元的采用，可有效延長聚結分離單元使用壽命。

液/液聚結濾芯技術參數：

  zui高使用溫度：66℃/150°F

  初始壓差：0.14Bard/2Psid

  建議更換壓差：1.03Bard/15Psid

天池含油污水處理濾芯

技術依據：聚結式液液分離技術

含油污水處理是過濾凈化行業一項難度較大的問題，常見的方法有氣浮法、絮凝法等，不僅成本高耗能大，而且效果差，極易造成二次污染。

液液聚結分離技術是一項面世多年的技術，適用于互不相溶、黏度較小、有一定密度差的液液物質分離。利用不同材料對不同液體親合力的不同，將極為微小的液體聚合變大，借助重力、浮力分離。不僅可以大大加快沉降分離速度，而且可以有效去除乳化狀態的液體雜質。成本低，耗能低，無二次污染。

例如：水中直徑50微米的油珠極易懸浮于水中，當直徑大于200微米時油珠則很容易迅速上浮，我們可以利用聚結原理，選用適當的聚結元件，將其小直徑的油珠聚結成大的油珠，達到有效快速除油的目的。

常見的聚結元件有：聚結濾芯、聚結板等

天池中除油聚結芯特點：

1、用多層復合結構的濾料，準確控制過濾精度；

2、增大了深度濾料的使用量過濾面積，納污容量大、使用壽命長；

3、濾層結構分為過濾層、破乳層和聚結層，結構合理；

4、有機濾料和無機濾料科學搭配，大大提高破乳、聚結效果。

5、結構及材料均符合API-1581和GJB610-88標準的要求；

性能測試

測試液體成分：水中含油，油液約占總體積3%（30,000ppm）,

聚結器：天池-217臥式水中分油器

測試結果：凈水含油量范圍15~5ppm

平均值：凈水含油7ppm

初始壓差:小于0.1Mpa

注：以上流量為zui好效果流量，實際zui大流量可達zui好效果流量的2倍！

底蓋可設計為獨立壓蓋,有效提高拉力度,防止側漏!

神寶（SEBO）含油污水處理設備

（一）型號：   SEBO-217

（二）設備特性：該設備可有效去除污水中的浮上油、分散油和機械乳化油，當含油濃度大于0.1％小于      1.0％時廢水除油效率可達99％，當含油濃度小于300ppm大于50ppm時廢水除油效率可達97％。

（三）設備性能指標

    （1）進口zui大流量(m3/小時)      3.0

    （2）入口含油量(ppm)            ≤250

    （3）分離后油zui高含量(ppm)      7

    （4）過濾介質溫度(°C)          ≤90

    （5）運行壓力范圍(MPa)          0.2—0.4

    （6）進料口管徑                 DN32，美標法蘭

            排油口管徑                 DN32，美標法蘭

            排水口管徑                 DN32，美標法蘭

            充氣口管徑                 DN8（管子外徑10mm），公制接頭，螺口

            排氣閥接口                 M20 x 2.0 x 15 mm （螺母，連接處有密封平面）

（四）設備配制

（1）濾芯 型號：                   JV/SFY-0997，抗酸抗堿型

     數量（支）：                 3  

（2）設備材質：                     全304不銹鋼，包括內部緊固件、管道、支架、排油器等

（3）液位顯示器：                  一個，玻管式

（4）各進出管道接口標準：      美標法蘭

（5）用戶使用和維護說明書：   一套（中文），帶維修部件分解圖

（6）備件：                           二組備用濾芯（共六支），以堅固的螺旋紙管包裝

（五）安裝和使用方法              見產品說明書

（六）安全注意事項                 見產品說明書

（七）濾芯更換周期（月）        3，正常使用

                                            <3，惡劣使用環境

（八）可選配套設備：

根據加工物料的潔凈情況，選擇zui合適的預過濾器、精過濾器等與之配套使用，可以有效延長聚結分離濾芯的使用壽命，以降低運行成本。

預過濾器(μm)                  5 （微米）

精過濾器(μm)                  1  (微米)  

總結：流體過濾處理技術隨著現代生產工藝的發展在不斷改進。合理、經濟、的過濾處理方式是過濾技術終級目標。聚結分離過濾技術適合于流體處理，處理后的流體純度較高。